หลายจุดที่ต้องให้ความสนใจระหว่างการเชื่อมแบบอัลตราโซนิก

1. ออกจากความเข้าใจผิดของการเชื่อมแบบอัลตราโซนิก:

ความถี่การสั่น กำลังเอาต์พุต ช่วงแอมพลิจูด และอื่นๆ ที่ใช้ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น พื้นที่ลวดของชิ้นงาน วัสดุ ชิ้นงานนั้นปิดสนิท อากาศเข้าหรือไม่ หรือเป็นส่วนประกอบหรือไม่ข้อผิดพลาดคือยิ่งพลังยิ่งใหญ่เท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่านั้นนี่เป็นความเข้าใจผิดหากคุณไม่คุ้นเคยกับอัลตราซาวนด์มากเกินไป ควรปรึกษาบุคลากรด้านวิศวกรรมและด้านเทคนิคที่เกี่ยวข้อง

2. โครงสร้างแม่พิมพ์เชื่อมต้องได้รับการทดสอบอย่างเคร่งครัด:

ฟีดการผลิตแม่พิมพ์อัลตราโซนิกปกติมีชุดของขั้นตอนการตรวจสอบที่เข้มงวดขนาดการประมวลผลได้รับการประมวลผลโดยการจำลองและการตรวจสอบซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ และรับประกันคุณภาพโดยทั่วไปกระบวนการเหล่านี้ไม่สามารถทำได้ตัวอย่างเช่น หากแม่พิมพ์ไม่ได้รับการออกแบบอย่างถูกต้อง ปัญหาปฏิกิริยาจะไม่ชัดเจนเมื่อทำการเชื่อมชิ้นงานขนาดเล็กเมื่อมีกำลังสูงก็จะเกิดผลเสียต่างๆในกรณีที่รุนแรง ไฟฟ้าจะได้รับความเสียหายโดยตรงองค์ประกอบ.

3. ความต้านทานความร้อนของการเชื่อมควรถึงจุดหลอมเหลวของชิ้นงาน:

หลังจากที่ทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิกแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์เชิงกลแล้ว ทรานสดิวเซอร์จะส่งผ่านโมเลกุลวัสดุของชิ้นงานคลื่นเสียงอัลตราโซนิกนำความต้านทานเสียงในของแข็งน้อยกว่าความต้านทานเสียงในอากาศเมื่อคลื่นเสียงผ่านรอยต่อของชิ้นงาน ความต้านทานเสียงในช่องว่างจะมีขนาดใหญ่ความร้อนที่เกิดขึ้นค่อนข้างมากอุณหภูมิถึงจุดหลอมเหลวของชิ้นงาน บวกกับแรงดันที่แน่นอน เพื่อให้รอยต่อถูกเชื่อมส่วนอื่นๆ ของชิ้นงานไม่มีการเชื่อมเนื่องจากความต้านทานความร้อนต่ำและอุณหภูมิต่ำ

4. ความสามารถในการบัดกรีของชิ้นงานสองชิ้นระหว่างการเชื่อม:

วัสดุบางชนิดสามารถเชื่อมได้ดีกว่า บางชนิดละลายได้ และบางชนิดไม่ละลายจุดหลอมเหลวระหว่างวัสดุชนิดเดียวกันนั้นเหมือนกัน และโดยหลักการแล้วสามารถเชื่อมได้ แต่เมื่อจุดหลอมเหลวของชิ้นงานที่จะเชื่อมมากกว่า 350 ° C ไม่เหมาะสำหรับการเชื่อมแบบอัลตราโซนิกเนื่องจากอัลตราโซนิกทำให้โมเลกุลของชิ้นงานหลอมละลายในทันที จึงมีการตัดสินว่าภายใน 3 วินาที การเชื่อมจะไม่สามารถทำได้ดี และจำเป็นต้องเลือกกระบวนการเชื่อมอื่นๆโดยทั่วไปแล้ว วัสดุ ABS เชื่อมได้ง่ายที่สุด และวัสดุไนลอนหรือ PP สามารถเชื่อมได้โดยทั่วไป

5. พื้นที่เชื่อมมีข้อกำหนดบางประการ:

เมื่อสร้างพลังงานทันทีของอัลตราโซนิก พื้นที่การเชื่อมที่มากขึ้น การกระจายพลังงานที่มากขึ้น และผลการเชื่อมที่แย่ลง และการเชื่อมอาจเป็นไปไม่ได้นอกจากนี้ คลื่นอัลตราโซนิกจะถูกส่งตามยาว การสูญเสียพลังงานเป็นสัดส่วนกับระยะทาง และควรควบคุมการเชื่อมทางไกลภายใน 6 ซม.ควรควบคุมแนวเชื่อมระหว่าง 30 ถึง 80 เส้นใยความหนาของแขนของชิ้นงานไม่ควรน้อยกว่า 2 มม. มิฉะนั้นจะเชื่อมได้ไม่ดี โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแน่น

6. กำลังส่งออกการเชื่อมแบบอัลตราโซนิกควรมีความสมดุล:

ขนาดของกำลังขับเชิงกลถูกกำหนดโดยความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นเซรามิกเพียโซอิเล็กทริก กระบวนการออกแบบ และวัสดุเมื่อทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิกมีรูปร่าง กำลังสูงสุดจะคงที่เช่นกันการวัดพลังงานเอาต์พุตเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน ไม่ใช่กระบวนการที่ซับซ้อนยิ่งตัวแปลงสัญญาณอัลตราโซนิกมีขนาดใหญ่เท่าใด พลังงานเอาต์พุตของวงจรก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นยิ่งมีหลอดพลังงานอัลตราโซนิกมากเท่าใด เครื่องมือวัดแอมพลิจูดที่ซับซ้อนยิ่งจำเป็นในการวัดแอมพลิจูดอย่างแม่นยำ